● A speciálisan kialakított természetes gumi ragasztó CO2 és Fiber lézeres vágási folyamatokhoz egyaránt alkalmas;
● Kiváló vágási minőség sorja vagy szénnyomok nélkül;
● A lézerfúvóka alacsony szennyezettsége;
● Optimalizált tapadás, nincs buborék;
● A szemcseirány és a kialakítás egyszerű igazítása;
● Könnyen felhelyezhető és eltávolítható, az eltávolítás után nem hagy ragasztómaradványt;
Vastagság | 70 um és 110 um között |
Szélesség | 500 mm-től 1500 mm-ig |
Tekercs hossza | 100 m-től 2000 m-ig |
Megnyúlás | ≥300 |
Tapadási szint | Nagyon magas |
Ragasztó típus | Természetes gumi |
Filmszínek elérhetősége | Fekete-szürke, fekete-fehér stb. |
Nyomtatás elérhetősége | 0-3 szín |
UV ellenállás | 3-6 hónapig |
Lézervágó védőfólia felvitele fémtermékekre
A modern gyártás hatalmas területén a fémtermékek kiváló fizikai tulajdonságaik és széleskörű felhasználási lehetőségeik révén fokozatosan az ipari termelés és a mindennapi élet nélkülözhetetlen részévé váltak. A fémtermékek azonban gyakran szembesülnek olyan kihívásokkal, mint a karcolások, korrózió, oxidáció stb. a feldolgozás, szállítás, tárolás és végső felhasználás során. E problémák megoldása érdekében Lézeres vágás védőfólia létrejött és bemutatta egyedülálló előnyeit és értékét a fémtermékek védelme terén.
A lézervágó védőfólia egy speciális, lézervágási technológiával feldolgozott védőfólia. Ez a védőfólia általában polimer anyagokból készül, például polietilénből (PE), polivinil-kloridból (PVC) stb., és jó kopásállósággal, korrózióállósággal és öregedésgátló tulajdonságokkal rendelkezik. A lézeres vágási technológia rendkívül nagy pontosságot és rugalmasságot biztosít ezeknek a védőfóliáknak, és pontosan vághatók a fémtermékek alakjának és méretének megfelelően a zökkenőmentes illeszkedés és az átfogó védelem érdekében.
A lézervágó védőfólia alkalmazási előnyei a következők.
Nagy pontosságú illesztés: A lézeres vágási technológia biztosítja, hogy a védőfólia élei laposak és sorjamentesek legyenek, nagy pontosságú illeszkedést érhet el a fémtermékek felületével, és csökkentheti a légrés okozta korrózió kockázatát.
Széleskörű alkalmazhatóság: Legyen szó sík felületről vagy ívelt felületről, legyen szó egyszerű formáról vagy összetett szerkezetről, a lézervágó védőfólia testreszabható a fémtermékek alakja és mérete szerint, hogy megfeleljen a különböző védelmi igényeknek.
Jó védelmi teljesítmény: A védőfólia anyaga jó kopásállósággal, korrózióállósággal, öregedésgátló és egyéb tulajdonságokkal rendelkezik, és hatékonyan ellenáll a fémtermékek felületének nedvesség, oxigén, vegyszerek stb. általi eróziójának a külső környezetben.
Kényelmes kezelhetőség: A védőfólia felszerelése és eltávolítása nagyon kényelmes, és nem okoz másodlagos károsodást a fémtermékek felületén. A védőfólia szükség szerint többször is felhasználható, csökkentve a költségeket.
Az alábbiakban néhány speciális alkalmazási forgatókönyv látható.
Rozsdamentes acéllemez feldolgozás: A rozsdamentes acéllemezek vágása, bélyegzése, hajlítása és egyéb feldolgozása során a lézervágó védőfólia használata hatékonyan megakadályozhatja a lap felületének karcolódását vagy benyomódását, és megőrzi jó megjelenési minőségét.
Alumíniumötvözet nyílászárók gyártása: Az alumíniumötvözet ajtók és ablakok könnyen szennyeződnek és károsodnak a külső környezet által a feldolgozás és beszerelés során. A lézervágó védőfólia használatával befedheti az ajtók és ablakok felületét, hogy megvédje azokat a karcolásoktól, korróziótól stb., miközben megkönnyíti a tisztítást és a karbantartást.
Precíziós mechanikai alkatrészek védelme: A precíziós mechanikai alkatrészeknek rendkívül magasak a felületi minőségi követelményei, és minden kisebb sérülés hatással lehet a teljesítményükre. A lézervágó védőfólia szorosan illeszkedik az alkatrészek felületéhez, teljes körű védelmet nyújt, és biztosítja az alkatrészek biztonságát a feldolgozás, szállítás és tárolás során.
Mi a lézervágó védőfólia konkrét gyártási folyamata?
A modern gyártásban, a gyártási folyamatban nélkülözhetetlen védőanyagként Lézeres vágás védőfólia ötvözi a csúcstechnológiás lézervágási technológiát a precíz anyagfeldolgozási technológiával, hogy biztosítsa a termék nagy pontosságát, kiváló minőségét és széleskörű alkalmazhatóságát.
A gyártási folyamat kiindulópontja a megfelelő védőfólia anyagok kiválasztása. A gyakori anyagok közé tartoznak a polimer anyagok, például a polietilén (PE) és a polivinil-klorid (PVC). Ezek az anyagok jó kopásállósággal, korrózióállósággal és öregedésgátló tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek kielégítik a különböző fémtermékek védelmi igényeit. Az anyag kiválasztása után előkezelni kell, beleértve a tisztítási és szárítási lépéseket is, hogy az anyag felülete szennyeződésektől és nedvességtől mentes legyen, jó alapot teremtve a későbbi feldolgozási folyamathoz. Ezt követően a fémtermék alakjának, méretének és védelmi követelményeinek megfelelően a védőfólia grafikai tervezését kell elvégezni. Ehhez a lépéshez professzionális tervezőszoftver használata szükséges a fémtermék kontúrjának, méretének és egyéb információinak digitális grafikai fájllá alakításához. A grafikai tervezés befejezése után a grafikus fájlt a programozáshoz importálni kell a lézervágó gép vezérlőrendszerébe. A programozási folyamat során be kell állítani a lézervágás paramétereit, mint például a lézerteljesítmény, vágási sebesség, vágási mélység stb., hogy biztosítsák a vágási folyamat pontosságát és stabilitását. A lézeres vágás a lézervágó védőfólia gyártásának fő láncszeme. Ebben a lépésben a védőfólia anyagot a lézervágó gép munkaasztalára helyezik. A számítógépes vezérlőrendszer precíz parancsával a lézersugár gyorsan és pontosan vág az előre beállított grafikus pályán. A lézeres vágási technológia előnye a nagy hatékonyság, a precizitás és a rugalmasság, és könnyen kielégíti a különféle összetett formák és szerkezetek vágási igényeit. A lézersugár magas hőmérsékletű energiája gyorsan megolvaszthatja vagy elpárologtathatja az anyagot, így tiszta, sorjamentes vágóél keletkezik, ami javítja a védőfólia illeszkedését és védő hatását. A lézeres vágási folyamat befejezése után a vágott védőfólia minőségét ellenőrizni kell, beleértve, de nem kizárólagosan a méretpontosságot, az élminőséget, a felületi minőséget és egyéb szempontokat. Csak a minőségi előírásoknak megfelelő termékek léphetnek be a következő folyamatba. A minőségellenőrzésen való átesést követően a védőfóliát be kell csomagolni, hogy elkerüljük a szennyeződést vagy sérülést a szállítás és tárolás során. A csomagolóanyag legyen környezetbarát és tartós, és fel kell tüntetni a termékre vonatkozó vonatkozó információkat és használati utasításokat. A becsomagolt lézervágó védőfólia késztermékeket a raktárba küldik tárolásra, és az ügyfél igényei szerint szállítják ki. Szállítás előtt a terméket újra meg kell vizsgálni, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a termék sértetlen-e. A gyártóknak átfogó értékesítés utáni szolgáltatásokat is kell nyújtaniuk, beleértve a terméktanácsadást, a műszaki támogatást, a visszaküldési és cserefeldolgozást stb., hogy megfeleljenek az ügyfelek különféle igényeinek.
A technológia folyamatos fejlődésével és a piac folyamatos változásával a lézervágó védőfólia gyártási folyamatát is folyamatosan optimalizálják és újítják. Például fejlettebb lézervágó berendezéseket és technológiát használnak a vágási pontosság és hatékonyság javítására; új védőfólia anyagokat fejlesztenek ki a termékek védelmi teljesítményének és tartósságának javítására; A termelési folyamatokat és irányítási modelleket a termelési költségek csökkentése és a termelés hatékonyságának javítása érdekében optimalizálták. Ezek az optimalizálások és innovációk továbbra is elősegítik a lézervágó védőfólia-ipar fejlődését és előrehaladását.